Лента полиэтиленовая с бутилкаучуковым адгезивом
Лента «ПОЛИЛЕН» - четырехслойная лента на основе термостабилизированного полиэтилена и адгезива на основе бутилкаучука. Предназначена для использования в качестве внутреннего слоя в защитных конструкциях трубопроводов на основе полимерных лент «ПОЛИЛЕН» совместно с праймером «НК-50» и наружной защитной оберткой «ПОЛИЛЕН–ОБ». Используется для применения в качестве покрытия «холодного нанесения», используемого для антикоррозионной защиты наружной поверхности стальных магистральных, промысловых и технологических нефтепродуктопроводов и отводов от них при их строительстве и ремонте с температурой эксплуатации до плюс 40 °С
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Для защиты от механических повреждений изоляционных покрытий наружной поверхности трубопровода | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 60 °С до плюс 40 °С в покрытии на основе полимерных лент | ТУ 2245-009-09355006-2013, СТО 001-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
Сочетание уникальных свойств покрытия заложены в технологии изготовления материалов. Особенностью материалов
является их структура. При толщине 0,63 или 0,45 мм они представляют собой четырехслойный материал на основе
светостабилизированного компаунда с постепенным переходом между слоями от полиэтилена к адгезиву на основе
бутилкаучука. Полиэтиленовые липкие ленты и обертки ПОЛИЛЕН изготавливаются по со-экструзионно-каландровой
технологии, при которой слои различного состава свариваются между собой в расплавленном состоянии. Послойный
переход по толщине изделия от одного полимера к другому обеспечивает совместимость каждого слоя на его границах
и всего материала в целом. Благодаря этому достигается высокая гибкость и эластичность, обеспечивается быстрое
и надежное нанесение на трубопроводы и трубопроводные компоненты. Покрытие на основе «ПОЛИЛЕН» имеет высокое
механическое сопротивление, его нелегко повредить при погрузке и хранении. Покрытие на основе «ПОЛИЛЕН» устойчиво
к химическому действию кислот, щелочей и обеспечивает длительную подземную эксплуатацию даже в сильно засоленных
грунтах. Оно обладает высокими диэлектрическими свойствами, имеет высокую адгезионную связь и со сталью,
и с полиэтиленом.
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации
обслуживающего персонала, громоздкого оборудования по приготовлению и нанесению битумных мастик и способствует
высокой производительности сменного шага изоляционно-укладочной колонны. Кроме того, полимерные ленты не
токсичны и процесс их нанесения безопасен по отношению к обслуживающему персоналу и окружающей среде. При их
нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для отверждения. Качество нанесения покрытия
легко контролируется.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
---|---|---|---|
Общая толщина, не менее | мм | 0,45 0,6 | ГОСТ 17035 |
Прочность при разрыве при (20±5) °С в продольном направлении, не менее | МПа | 12 | ГОСТ 14236 |
Относительное удлинение при (20±5) °С при разрыве в продольном направлении, не менее | % | 200 | ГОСТ 14236 |
Изменение относительного удлинения при разрыве после 1000 ч выдержки на воздухе при (100±3) °С от исходной величины, не более | % | 25 | ГОСТ 14236 |
Адгезия ленты к загрунтованной стальной поверхности при отслаивании, не менее, при температуре: (20±3) °С (40±3) °С |
Н/см | 20,0 10,0 |
ГОСТ 411 |
Адгезия в нахлесте л/л при температуре (20±3) °С, не менее | Н/см | 7,0 | ГОСТ 411 |
Адгезия к праймированной стальной поверхности после выдержки в воде в течение 1000 ч, не менее, при температуре: (20±3) °C |
Н/см | 15,0 15,0 |
ГОСТ 411 |
Адгезия к праймированной стальной поверхности после выдержки на воздухе в течение 1000 ч при температуре (100±3) °С, не менее | Н/см | 20,0 | ГОСТ 411 |
Водопоглощение за 1000 ч при температуре (20±3) °С, не более | % | 0,5 | ГОСТ 4650 |
Температура хрупкости, не выше | °С | -60 | ГОСТ 16783 |
Диэлектрическая сплошность, не менее | кВ/мм | 5 | |
Грибостойкость, не более | балл | 2 | ГОСТ 9.048-9.052 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Ширина ленты в рулоне | мм | 450, 225, 150 | ±5 |
Длина ленты в рулоне, не менее, при толщине: | м | ||
0,6 | м | 170 | - |
0,45 | м | 125 | - |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обертка полиэтиленовая с бутилкаучуковым адгезивом
Обертка «ПОЛИЛЕН-ОБ» - четырехслойная лента на основе термостабилизированного полиэтилена и адгезива на основе бутилкаучука. Предназначена для использования в качестве наружного слоя в защитных конструкциях трубопроводов на основе полимерных лент «ПОЛИЛЕН» совместно с праймером «НК50» и лентой полиэтиленовой «ПОЛИЛЕН». А также в качестве защиты от механических повреждений изоляционных покрытий наружной поверхности трубопровода других конструкций. Используется для защиты от механических повреждений изоляционных покрытий, используемых для антикоррозионной защиты стальных магистральных, промысловых и технологических нефтепроводов и отводов от них при их строительстве и ремонте при температуре транспортируемого продукта до плюс 40 °С.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Внутренняя лента в конструкциях защитных покрытий на основе полимерных лент | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 60 °С до плюс 40 °С в покрытии на основе полимерных лент | ТУ 2245-008-09355006-2013, СТО 001-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
Покрытие на основе материалов серии «ПОЛИЛЕН» отличаются высокой стабильностью и неизменностью защитных
свойств против коррозии. Особенностью материалов серии «ПОЛИЛЕН» является их структура. Они представляют собой
четырехслойный материал с постепенным переходом между слоями от полиэтилена к бутилкаучуку. Ленты и обертки
«ПОЛИЛЕН» изготавливаются по со-экструзионно-каландровой технологии, при которой слои различного состава
свариваются между собой в расплавленном состоянии. Послойный переход по толщине изделия от одного полимера
к другому обеспечивает оптимальный комплекс свойств, а несовместимость компонентов гарантирует стабильность
структуры и свойств в объеме каждого слоя, на его границах и всего композиционного материала в целом. «ПОЛИЛЕН»
предназначается для эксплуатации от -60 °С до +40 °С, так как покрытие не ухудшается в этом интервале температур. Он
имеет высокое сопротивление удару, сжатию и истиранию. Покрытие на основе «ПОЛИЛЕН» имеет высокое механическое
сопротивление, его нелегко повредить при погрузке и хранении. Покрытие на основе «ПОЛИЛЕН» устойчиво к химическому
действию кислот, щелочей и обеспечивает длительную подземную эксплуатацию даже в сильно засоленных грунтах. Оно
обладает высокими диэлектрическими свойствами, имеет высокую адгезионную связь и со сталью, и с полиэтиленом.
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации
обслуживающего персонала, громоздкого оборудования по приготовлению и нанесению битумных мастик и способствует
высокой производительности сменного шага изоляционно-укладочной колонны.
Кроме того, полимерные ленты не токсичны и процесс их нанесения безопасен по отношению к обслуживающему персоналу
и окружающей среде. При их нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для отверждения.
Качество нанесения покрытия легко контролируется.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ | |
---|---|---|---|---|
Цвет | черный, белый | |||
Общая толщина, не менее | 0,6 мм | ГОСТ 17035 | ||
Прочность при разрыве при (20±5) °С в продольном направлении, не менее | МПа | 12 | ГОСТ 14236 | |
Относительное удлинение при (20±5) °С при разрыве в продольном направлении, не менее | % | 200 | ГОСТ 14236 | |
Изменение относительного удлинения при разрыве после 1000 ч выдержки на воздухе при (100±3) °С от исходной величины, не более | % | 25 | ГОСТ 14236 | |
Адгезия в нахлесте об/об и к изоляционной ленте, при температуре (20±3) °С, не менее | Н/см | 5,0 | ГОСТ 411 | |
Водопоглощение за 1000 ч при температуре (20±3) °С, не более | % | 0,5 | ГОСТ 4650 | |
Температура хрупкости, не выше | °C | -60 | ГОСТ 16783 | |
Диэлектрическая сплошность, не менее | кВ/мм | 5 | ||
Грибостойкость, не более | балл | 2 | ГОСТ 9.048-9.052 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Ширина ленты в рулоне | мм | 450, 225, 150 | ±5 |
Длина ленты в рулоне, не менее, при толщине: | м | ||
0,6 | м | 170 | - |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Праймер «НК-50» представляет собой каучуково-смоляную наполненную ингибированную композицию, растворенную в органических растворителях. Предназначен для использования под ленточно-полимерные материалы с целью защиты от коррозии стальных подземных магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и отводов от них диаметром до 1420 мм включительно с температурой эксплуатации до + 50 °С при их строительстве и капитальном ремонте. Праймер применяется в конструкциях изоляционных покрытий в комплекте с лентой полиэтиленовой «ПОЛИЛЕН» и оберткой полиэтиленовой «ПОЛИЛЕН-ОБ».
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
В качестве первого слоя в изоляционной системе «ПОЛИЛЕН» | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 60 °С до плюс 50 °С в покрытии на основе полимерных лент | ТУ 2313-007-09355006-2013, СТО 001-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
Состав праймера «НК-50» подобран таким образом, что полученная жидкая адгезионная композиция идеально подходит
для ручного и механизированного нанесения на неровные, восстановленные и очищенные поверхности труб.
Основные преимущества.
Отличная адгезия, стойкость к катодному отслаиванию, обеспечивает долговременную связь системы покрытия «ПОЛИЛЕН»,
обеспечивает долговременную защиту от коррозии, соответствует большинству местных и национальных стандартов.
Подготовка материала к применению.
Перед нанесением на трубу тщательно перемешать до полного исчезновения возможного осадка. В случае необходимости
изменения вязкости праймера, непосредственно перед нанесением допускается разбавлять бензином-растворителем
марки Нефрас С-2 80/120, вводя его не более 10% от разбавляемого объема.
Разбавление этилированным бензином не допускается , так как он ухудшает адгезионные свойства.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|---|
Цвет | черный | |
Вязкость пo B3-4, при (20±3) °С | сек | 25±5 |
Адгезия к стали методом отслаивания, не менее | Н/см | 20 |
Адгезия к стальной поверхности на воздухе | Н/см | 15 |
Адгезия к стальной поверхности после старения в течение 1000 часов в воде | Н/см | 15 |
Сухой остаток, не менее | % | 20 |
Плотность | г/см3 | 0,73-0,96 |
Площадь отслаивания при катодной поляризации, не более при 20 °С при 60 °С |
см2 | 5 20 |
Толщина в сухом состоянии | мм | 0,05-0,076 |
Время высыхания | мин | 10-15 |
Температура нанесения | °С | -40... +50 |
Температура вспышки | °С | 17 |
Содержание твердого вещества | % | 20 |
Вязкость при +23 °С (время вытекания при диаметре наконечника 4 мм) | сек | 25±5 |
РАСХОД ПРАЙМЕРА ОТ СПОСОБА НАНЕСЕНИЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА |
---|---|---|
Кистью | мм | 150-220 |
Распылителем | мл/м2 | 200-250 |
Машинами для нанесения праймера с вращающимися полотенцами | мл/м2 | 150-200 |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Комплект изоляции для защиты трубопроводов
Комплект изоляционной системы на основе лент «холодного нанесения» состоит из:
Комплект предназначен для применения в качестве покрытия «холодного нанесения», используемого для антикоррозионной защиты наружной поверхности стальных трубопроводов и отводов от них при строительстве и ремонте с температурой эксплуатации до плюс 60 °С , краткосрочно до плюс 80 °С. Нанесение изоляционного покрытия производится в полевых условиях с помощью механизированных комплексов. Эта процедура может выполняться и вручную.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Комплект покрытия для защиты наружной поверхности трубопроводов | до плюс 60 °С (краткосрочно плюс 80 °С) | от минус 60 °С до плюс 50 °С в покрытии на основе полимерных лент | ТУ 2245-019-09355006-2014 |
Уникальная технология производства.
Лента и обертка представляют собой многослойные материалы, полученные со-экструзионно-каландровым способом на
основе термостабилизированного полиэтилена, дублированные с адгезионным слоем на основе бутилкаучука. Праймер
представляет собой каучуково-смоляную наполненную ингибированную композицию, растворенную в органических
растворителях.
Покрытие «ПОЛИЛЕН-Т» устойчиво к химическому действию кислот, щелочей и обеспечивает длительную подземную
эксплуатацию даже в сильно засоленных грунтах. Оно обладает высокими диэлектрическими свойствами, имеет высокую
адгезионную связь со сталью. Специально подобранный состав всех материалов, входящих в комплект «ПОЛИЛЕН-Т»,
обеспечивает повышенную сопротивляемость сдвигу при рабочих температурах до 80 °С.
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации
обслуживающего персонала, громоздкого оборудования по приготовлению и нанесению битумных мастик и способствует
высокой производительности сменного шага изоляционно-укладочной колонны.
Кроме того, полимерные ленты не токсичны и процесс их нанесения безопасен по отношению к обслуживающему персоналу
и окружающей среде. При их нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для отверждения.
Качество нанесения покрытия легко контролируется.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ | |
---|---|---|---|---|
ЛЕНТА | ОБЕРТКА | |||
Цвет | черный | черный, белый | ||
Общая толщина | мм | 0,63 | 0,63 | ГОСТ 17035 |
Прочность при разрыве, не менее | Н/см | 50 | 80 | ГОСТ 14236 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | % | 200 | 200 | ГОСТ 14236 |
Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при температуре (100±3) °С в течение 1000 ч, не более | % | 25 | 25 | ГОСТ 411(метод В) |
Адгезия к праймированной стали, не менее | Н/см | 15 | ГОСТ 411 | |
Адгезия в нахлесте, не менее | Н/см | 5,0 | ГОСТ 411 | |
Адгезия в нахлесте к ленте, не менее | Н/см | 5,0 | ГОСТ 411 | |
Адгезия к праймированной стальной поверхности после выдержки в воде в течение 1000 ч, не менее | Н/см | 15,0 | ГОСТ 411 | |
Адгезия к стали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч при температуре (100±3) °С, не менее | Н/см | 15,0 | ГОСТ 411 | |
Температура хрупкости, не выше | °С | -60 | -60 | ГОСТ 16783 |
Водопоглощение в течение 1000 часов, при +20 °C, не более | % | 0,5 | 0,5 | ГОСТ 4650 |
Грибостойкость, не более | балл | 2 | 2 | ГОСТ 9.048-9.052 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Общая толщина полотна | мм | 0,63 | ±0,03 |
Ширина лент и оберток в рулонах | мм | 450, 225, 150 | +5 |
Длина ленты в рулоне, не менее | м | 170 | ±1,5 |
Материалы могут изготавливаться с другими геометрическими размерами.
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Лента полимерно-битумная
Полимерно-битумная лента «ЛИТКОР-НК» является самоклеющимся рулонным материалом, изготовленным путем нанесения битумнополимерной мастики на полимерную пленкуоснову, защищенную антиадгезионной пленкой. Защитное покрытие наносится на стальную поверхность трубы на полимерно- битумную грунтовку методом «холодного нанесения» ручным или механизированным способом. В качестве защитной обертки в покрытии применяется обертка полиэтиленовая «ПОЛИЛЕН-ОБ 40- ОБ-63». В зависимости от климатической зоны применения, выпускается два вида материала:
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Внутренняя лента в защитных конструкциях полимерно-битумного типа | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 20 °С до плюс 40 °С в покрытии на основе полимернобитумных лент | ТУ 2245-010-09355006-2014, СТО 001-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
При изготовлении полимерно-битумных лент применяется универсальное оборудование, позволяющее на этапе производства,
за счет подбора полимерных лент-основ, задавать различные физические параметры выпускаемого материала.
В качестве полимерных лент-основ используются как поливинилхлоридные ленты, так и полиэтиленовые
ленты.
Основные преимущества.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ | |||
---|---|---|---|---|---|---|
МАРКА «Л» | МАРКА «3» | |||||
Адгезия ленты к загрунтованной стальной поверхности
при температуре (20±3) °С не менее не менее |
МПа Н/см |
0,2 10 |
0,2 10 |
ГОСТ Р 51164-98 ГОСТ 411(метод Б) |
||
Адгезия в нахлесте ленты к ленте при (20±3) °С , не менее | Н/см | 7 | ГОСТ 411 (метод Б) | |||
Прочность при разрыве при (20±5) °С в про-дольном направлении, не менее (определяется только для основы ленты) | МПа | 12 | ГОСТ 14236 | |||
Относительное удлинение при (20±5) °С при разрыве в продольном направлении, не менее (определяется только для основы ленты) | % | 200 | ГОСТ 14236 | |||
Изменение относительного удлинения при раз-рыве после 1000 ч выдержки на воздухе при (100±3) °С от исходной величины, не более | % | 25 | ГОСТ 14236 | |||
Водопоглощение за 1000 ч при (20±3) °С, не более | % | 0,5 | ГОСТ 4650 | |||
Температура хрупкости, не выше | °С | трещины и разрывы, мастичного слоя и отслоение его от основы не допускаются
|
ГОСТ 16783 | |||
Диэлектрическая сплошность | кВ/мм | 5 | ||||
Грибостойкость, не более | балл | 2 | ГОСТ 9.048-9.049 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Общая толщина ленты, не менее | мм | 1,5 * | - |
Ширина ленты в рулоне | мм | 450 * | +5 |
Наружный диаметр рулона | мм | до 400 | |
Длина ленты в рулоне, не менее | м | 30 |
* Лента может изготавливаться с другими геометрическими размерами
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Термоусаживающиеся манжеты для защиты сварных стыков трубопроводов
Манжеты термоусаживающиеся «НОВОРАДСТ» применяются для наружной антикоррозионной защиты сварных стыков труб с заводским полиэтиленовым покрытием, предназначенных для строительства, реконструкции и капитального ремонта газопроводов подземной и подводной прокладки траншейным способом с засыпкой грунтом диаметром до 1420 мм включительно с температурой их эксплуатации от минус 20 °С до плюс 60 °С . Манжета представляет собой термоусаживающуюся ленту с нанесенным на нее термоплавким адгезивом. Используется в комплекте с клеевой замковой пластиной «НОВОРАД-ЗК» и эпоксидным праймером «НОВЭП». При использовании этого комплекта образуется единая антикоррозионная система защиты, обладающая свойствами покрытия основного тела трубы.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Антикоррозионная защита кольцевых сварных стыков трубопроводов | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 20 °С (в установленном состоянии) до плюс 60 °С | ТУ 2293-011-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
Манжета изготавливается на технологическом оборудовании, позволяющим строго выдерживать параметры заданной
толщины основы манжеты по всей поверхности материала. Ускоритель электронов для радиационной обработки основы
обеспечивает равномерное облучение, а установка продольной ориентации—качественную вытяжку. Благодаря сочетанию
высокотехнологического оборудования и уникальной технологии производства, при нанесении манжеты сокращается
время монтажа и практически не требуется применение прикаточного валика в процессе окончательной усадки манжеты
в зоне стыка.
Основные преимущества.
Специально разработанная рецептура эпоксидного праймера «НОВЭП» обеспечивает высококачественное сцепление
материала со стальной поверхностью. Состав адгезива подобран с целью обеспечить его температурную стойкость,
сохранение своих свойств на протяжении всего срока службы трубопровода, надежное сцепление с покрытием трубопровода.
Эпоксидный праймер наносится только на сталь. В результате достигается великолепная адгезия к поверхности, снижается
трудоемкость нанесения покрытия и значительно экономится материал.
Период индукции окисления полиэтиленовой основы: | ||
---|---|---|
исходный, мин, не менее | ГОСТ Р 50838 ISO 11357-6 |
40 |
после 500 ч старения на воздухе при температуре (120±2) °С, % от исходного значения, не менее | ГОСТ Р 50838 ISO 11357-6 |
50 |
Прочность при разрыве в продольном направлении при температуре (23±2) °С, МПа, не менее | ГОСТ 11262 | 12 |
Относительное удлинение при разрыве в продольном направлении при температуре (23±2) °С, %, не менее | ГОСТ 11262 | 200 |
Температура хрупкости, °С, не более | ГОСТ 16783 | -40 |
Степень полной усадки в продольном направлении, % | 25±5 | |
Содержание гель-фракции,%, не менее | 40-80 |
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при постоянном электри-ческом напряжении, кВ/мм, не менее | ASTM G 62-14 | 5 кВ/мм + 5 кВ |
Адгезия покрытия при температуре (23±2) °С, Н/см, не менее | 70 | |
Адгезия покрытия при температуре (23±2) °С после выдержки в воде при температуре 80 °С в течение 1000 ч, Н/см, не менее | 50 | |
Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации после выдерж-ки при температуре 60 °С в течение 30 сут., см², не более | 20 | |
Прочность покрытия при ударе при температуре от минус 40 °С до плюс 40 °С, Дж, не менее | ГОСТ Р 51164 | 5 |
Устойчивость покрытия к сдвигу при температуре 60 °С, МПа, не менее | ГОСТ 14759 | 0,03 |
Переходное сопротивление покрытия в 3% водном растворе NaCl при температуре
23 °С, Ом*м², не менее: исходное через 100 сут. выдержки в 3% водном растворе NaCl при температуре 60 °С |
ГОСТ Р 51164 (приложение Г) | 110 108 |
ДИАМЕТР ТРУБЫ, ММ | ТОЛЩИНА МАНЖЕТЫ, ММ Номинальная |
ШИРИНА МАНЖЕТЫ, ММ Номинальная |
---|---|---|
До 530 вкл. | Не менее 1,5 | Не менее 450 |
Св. 530 до 1422 включ. | Не менее 2,0 |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Лента-обертка термоусаживающаяся полиэтиленовая радиационномодифицированная
«ПОЛИТЕРМ» - термоусаживающаяся лентаобертка из радиационно-модифицированного термостабилизированного полиэтилена без адгезионного слоя. Предназначена для использования в качестве защитной обертки в конструкциях комбинированных покрытий на основе битумно-полимерных мастик, наносимых в расплавленном состоянии на стальную поверхность трубопровода. Используется при проведении работ по ремонту и замене наружного антикоррозионного покрытия на действующих и выведенных в ремонт магистральных, промысловых и технологических трубопроводах диаметром до 1420 мм. Усадка ленты происходит за счет остаточной температуры расплавленной полимерно-битумной мастики. Релаксация ленты «ПОЛИТЕРМ» уже начинается при температуре 60 °С.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Защитная обертка в конструкциях покрытий на основе мастик | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 60 °С до плюс 35 °С в покрытии на основе мастик | ТУ 2245-005-09355006-2013 (ГАЗ) ТУ 2245-017-09355006-2014, СТО 001-09355006-2015 (НЕФТЬ) |
Уникальная технология производства.
Обертка «ПОЛИТЕРМ» изготавливается на технологическом оборудовании, позволяющим строго выдерживать параметры
заданной толщины по всей поверхности материала. Ускоритель электронов для радиационной обработки основы
обеспечивает равномерное облучение, а установка продольной ориентации качественную вытяжку. В процессе изоляции
тела трубы спиральной намоткой, материал равномерно облегает полимерно-битумную мастику при релаксации, тем самым
препятствуя образованию пазухов и гофр.
Конструкции покрытий с использованием обертки «ПОЛИТЕРМ».
Комбинированные битумно-полимерные покрытия нашли широкое применение при выполнении работ по переизоляции
линейных частей трубопровода. Требования к изоляционным покрытиям для них регламентируются в ГОСТ Р 51164-98.
Согласно данного ГОСТа изоляция трубы в заводских условиях с нанесением комбинированного мастично-полимерного
покрытия усиленного типа (ГОСТ Р 51164-88 конструкция № 6, таблица № 1) осуществляется следующим образом:
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации
обслуживающего персонала, громоздкого оборудования, способствует высокой производительности сменного шага
изоляционно-укладочной колонны. При нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для
отверждения. Качество покрытия легко контролируется.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
---|---|---|---|
Цвет | черный | ||
Прочность при разрыве, не менее | МПа | 12 | ГОСТ 14236 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | % | 200 | ГОСТ 14236 |
Усадка в продольном направлении, при температуре (140±5) °С в долевом направлении | % | 15 | |
Релаксация ленты (уменьшение длины) при температуре (60±5) °С в долевом направлении (релаксация), не менее | % | 3 | |
Температура хрупкости, не выше | °С | -60 | ГОСТ 16783 |
Электрическая прочность, не менее | Кв/мм | 10 | ГОСТ 6433.3 |
Содержание гель-фракции, не менее | % | 30 | |
Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки на воздухе, при температуре (100±5) °С в течение 1000 ч, не более | 25 | ||
Водопоглощение при температуре (60±2) °С в течение 1000 ч, не более | % | 0,5 | ГОСТ 4650 |
Грибостойкость, не более | балл | 2 | ГОСТ 9.048 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Толщина | мм | 0,6 0,7 0,8 |
+0,1 |
Ширина ленты в рулоне | мм | 450 | ±5 |
Длина ленты в рулоне, не менее при толщине: | м | ||
0,6 | 140 | ||
0,7 | 140 | ||
0,8 | 110 |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Пленка полиэтиленовая оберточная
Пленка оберточная «ПЭКОМ» - рулонный материал, полученный со-экструзионнокаландровым способом на основе полиэтилена, бутилкаучука, наполнителей и стабилизаторов. Без адгезионного слоя. Предназначена для использования в качестве наружного защитного слоя в антикоррозионных системах как «холодного», на основе полимерных лент, так и «горячего» нанесения, на основе полимерно-битумных мастик, на трубопроводах с температурой эксплуатации до + 40 °С. Используется как полиэтиленовая лентаоснова при изготовлении полимерно-битумных лент, в том числе «ЛИТКОР-НК»
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Для защиты от механических повреждений изоляционных покрытий наружной поверхности трубопровода | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 40 °С до плюс 40 °С | ТУ 2245-006-05801845-00 |
Уникальная технология производства.
Пленка оберточная «ПЭКОМ» изготавливаются по со-экструзионно-каландровой технологии, при которой слои различного
состава свариваются между собой в расплавленном состоянии. Послойный переход по толщине изделия от одного
полимера к другому обеспечивает оптимальный комплекс свойств. Данная технология позволяет получить изоляционный
материал с уникальными физико-механическими характеристиками. Пленка оберточная «ПЭКОМ» используется в качестве
надежного защитного материала, позволяет значительно увеличить сроки между ремонтами и период эксплуатации всей
трубопроводной системы.
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации обслуживающего
персонала, узкоспециализированной техники.
Полимерные ленты не токсичны и процесс их нанесения безопасен по отношению к обслуживающему персоналу и
окружающей среде.
При их нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для отверждения.
Качество нанесения покрытия легко контролируется.
Высокие эксплуатационные параметры, доступная стоимость и экономичный расход.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | ЗНАЧЕНИЕ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
---|---|---|---|
Цвет | черный | ||
Толщина | мм | 0,6 | ГОСТ 17035 |
Прочность при разрыве | Н/см | 70 | ГОСТ 14236 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | % | 100 | ГОСТ 14236 |
Изменение относительного удлинения при разрыве, после выдержки при 100 °C, в течение 1000 | % | 10 | ГОСТ 14236 |
Водопоглощение в течение 1000 часов, при +20 °C | % | 0,5 | ГОСТ 4650 |
Температура хрупкости | °C | -40 | ГОСТ 16783 |
Грибостойкость, не менее | балл | 2 | ГОСТ 9.048-9.052 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Толщина ленты | мм | 0,6 | ±0,05 |
Ширина ленты в рулоне | мм | 450 | ±5 |
Длина ленты в рулоне, не менее: | м | 125 |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Материал рулонный мастичный армированный
Материал «НОВОРАМ» получают путем совмещения расплава мастики специальной рецептуры с армирующей стеклосеткой. Для предотвращения слипания материал, перед намоткой в рулон, прокладывается с одной или двух сторон антиадгезионной пленкой. Применяется в качестве армированного мастичного слоя в конструкциях наружных комбинированных изоляционных покрытий для защиты от подземной коррозии поверхности линейной части стальных трубопроводов диаметром до 1420 мм включительно. В качестве обертки используется полимерно-битумная лента «ЛИТКОР-НК», для диаметров труб до 530 мм, и для трубопроводов до 1420 мм применяется полимерно-битумная лента «ЛИТКОР-НК» на полиэтиленовой радиационномодифицированной основе.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Внутренняя лента в защитных конструкциях полимерно-битумного типа | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 20 °С до плюс 35 °С в покрытии на основе полимернобитумных лент | ТУ 5774-014-09355006-2013 |
Основные преимущества.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
---|---|---|---|
Гибкость на брусе с радиусом закругления 10 мм | °С | -20 | ГОСТ 2678 |
Адгезионная прочность конструкции покрытия (сталь – грунтовка – «НОВОРАМ») методом отслаивания (под углом 90°, v=100 мм/мин), не менее при температуре (23±2) °С | Н/см | 15,0 | ГОСТ 411 (метод А) |
Адгезионная стойкость конструкции покрытия (сталь – грунтовка
– «НОВОРАМ») при сдвиге (v=50 мм/мин),
не менее при температуре (23±2) °С при температуре (35±2) °С |
МПа | 0,2 0,15 |
ГОСТ 14759 |
Водопоглощение материала через 1000 часов выдержки в воде при температуре (60±2) °С, не более | % | 5 | ГОСТ 4650 |
Водопоглощение материала через 3000 часов выдержки в воде при температуре (40±2) °С, не более | % | 5 | ГОСТ 4650 |
Грибостойкость, не более | балл | 2 | ГОСТ 9.048-9.049 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ |
---|---|---|---|
Общая толщина ленты | мм | 1,7 | ±0,2 |
Ширина ленты в рулоне | мм | 450 * | ±5 |
Наружный диаметр рулона | мм | 400 * | ±10 |
Длина ленты в рулоне, не менее | м | 60 |
* Лента может изготавливаться с другими геометрическими размерами
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Термоплавкий заполнитель «НОВОРАДТЗ» - это специальная клеевая композиция. При расплавлении обладает свойством высокой текучести, благодаря чему заполняет все неровности рельефа поверхности и обеспечивает высокую адгезию к стальной поверхности, полиэтилену и ремонтному материалу «НОВОРАД-Р». Поставляется в виде рулонной ленты или в виде прутка. Лента для ремонта «НОВОРАД-Р» представляет собой двухслойную конструкцию , состоящую из облученного высокопрочного полиэтилена, с пониженными свойствами усадки и клеевого термоплавкого адгезива с вплавленной в него армирующей стеклосектой. Обладает стойкостью к сдвиговой деформации и высокой адгезией к заводским полиэтиленам всех типов, а армированная конструкция увеличивает стойкость к сдвиговым деформациям.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Внутренняя лента в защитных конструкциях полимерно-битумного типа | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 20 °С до плюс 35 °С в покрытии на основе полимернобитумных лент | ТУ 5774-014-09355006-2013 |
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Материалы для ремонта нарушенного заводского полиэтиленового покрытия | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | до плюс 60 °С | ТУ 2245-005-05801845-2005 ТУ 2245-004-05801845-2005 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ТОЛЩИНА | ШИРИНА | ДЛИНА |
---|---|---|---|
Лента для ремонта «НОВОРАД-Р» | 1,4±0,1 | 150±0,5 225±0,5 |
10 |
Термоплавкий заполнитель «НОВОРАД-ТЗ» (в виде ленты) | 1,2±0,1 1,8±0,1 2,0±0,1 |
100±5 150±5 225±5 |
10 |
Термоплавкий заполнитель «НОВОРАД-ТЗ» (в виде прутка) | Ø 12±2 | 300 |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Композиция «НОВОПЛАСТ-2СЛ» - гранулированный термоплавкий полимерный материал, получаемый на основе со-полимеров этилена и модифицирующих добавок. Композиция перерабатывается экструзионным методом. Применяется в качестве промежуточного слоя между стальной поверхностью и слоем полиэтилена в процессе изоляции труб, используемых при строительстве трубопроводов подземной и подводной прокладки. При использовании в составе покрытия для нефтяных труб, рекомендованный максимальный диаметр труб - 1020 мм. С температурой эксплуатации плюс 60 °С. В составе покрытий для газовых труб максимальный диаметр - 530 мм, с температурой эксплуатации не более плюс 50 °С. Композиция выпускается в виде гранул одинаковой геометрической формы, размер которых в пределах 2-6 мм.
НАЗНАЧЕНИЕ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ | НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ |
---|---|---|---|
Для заводского двухслойного полиэтиленового покрытия труб | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | до плюс 60 °С (нефть) до плюс 50 °С (газ) | ТУ 2243-021-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
Двухслойные полиэтиленовые покрытия, конструктивно состоящие из адгезионного подслоя на основе термоплавкой
полимерной композиции и наружного полиэтиленового слоя, используются преимущественно в качестве наружных защитных
покрытий промысловых трубопроводов, межпоселковых газопроводов низкого давления и трубопроводов коммунального
назначения. Композиция адгезива «НОВОПЛАСТ-2СЛ» перерабатывается экструзионным методом в заводских условиях
и наносится на очищенные и нагретые до температуры 180-200 °С трубы в виде расплава толщиной 250-400 мкм перед
нанесением наружного полиэтиленового слоя 1,5-3,0 мм. Температура расплава адгезива 165±5 °С.
Основные преимущества.
Двухслойные полиэтиленовые покрытия труб в составе композиции адгезива «НОВОПЛАСТ-2СЛ»
на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода обеспечивают:
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Композиция термоплавкого полимерного адгезива
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЕД. ИЗМ. | НОРМА | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
---|---|---|---|
Внешний вид, цвет | гранулы, всех оттенков | ||
Размер гранул | мм | 2-6 | |
Показатель текучести расплава, при температуре | г/10 мин | 3,0 | ГОСТ 11645 |
Прочность при разрыве, не менее | МПа | 6 | ГОСТ 11262 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | % | 400 | ГОСТ 11262 |
Адгезия к стали не менее при 20 °С при 40 °С при 60 °С |
Н/см | 70 30 30 |
ГОСТ 411-77 |
Массовая доля летучих веществ, не более | % | 0,2 | ГОСТ 26359 |
Температура плавления, не менее | °С | 90 | ISO 11359-3 |
Снижение адгезии к стали, после выдержки в воде в течение
1000 ч от исходной величины, не более при 20 °С при 40 °С при 60 °С |
% | 30 33 33 |
ГОСТ 411-77 |
Площадь отслаивания покрытия при поляризации, не более,
при температуре 20 °С 40 °С 60 °С |
см2 | 4 8 15 |
ГОСТ Р 51164-98 (приложение В) |
Температура хрупкости, не выше | °С | -70 | ГОСТ 16783 |
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Битумно-полимерная мастика | 3,0 |
3 | Слой стеклосетки | Не нормируется |
4 | Защитная обертка: термоусаживающаяся лента ПОЛИТЕРМ | 1 |
Общая толщина покрытия: | 4,5 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | Значение |
---|---|
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм, не менее | 5,0 |
Ударная прочность покрытия при температуре от минус 30 0 С до 50 0 С, Дж, не менее | 6,0 |
Адгезионная прочность покрытия методом отслаивания (под углом 90°, v=100 мм/мин), Н/см, не менее | |
при температуре (23±2) °С | 30 |
при температуре (35±2) °С | 20 |
Адгезионная прочность покрытия методом сдвига, МПа, не менее | |
при температуре (23±2) °С | 0,3 |
при температуре (35±2) °С | 0,2 |
Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см2 , не более | |
в течение 30 суток при температуре (23±2) °С | 5 |
в течение 30 суток при температуре (35±2) °С | 10 |
Адгезионная прочность покрытия при сдвиге (v=50 мм/мин), МПа, не менее | |
при температуре (23±2) °С | 0,2 |
при температуре (35±2) °С | 0,15 |
Водопоглощение после 1000 часов выдержки в воде при температуре (60±2) °С, %, не более | 5 |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ | |
---|---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 | |
2 | Битумно-полимерная мастика | 3,0 | |
3 | Защитная обертка | термоусаживающаяся лента ПОЛИТЕРМ в один слой лента оберточная ПЭКОМ в два слоя |
0,7 0,5* |
Общая толщина покрытия | в конструкции с термоусаживающейся лентой в один слой в конструкции с лентой ПЭКОМ в два слоя |
3,8 в конструкции с лентой ПЭКОМ в два слоя 4,1 |
|
*Толщина одного слоя ленты |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Битумно-полимерная мастика | 3,0 |
3 | Защитная обертка: термоусаживающаяся лента ПОЛИТЕРМ в два слоя | 0,7* |
Общая толщина покрытия | 4,5 | |
*Толщина одного слоя ленты |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Битумно-полимерная лента ЛИТКОР-НК | 1,5 |
3 | Защитная обертка: обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 0,6 |
Общая толщина покрытия | 2,2 |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Битумно-полимерная лента ЛИТКОР-НК в два слоя | 1,5* |
3 | Защитная обертка: обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 0,6 |
Общая толщина покрытия | 3,7 | |
*Толщина одного слоя ленты |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ | |
---|---|---|---|
1 | Праймер НК-50 | 0,1 | |
2 | Лента полиэтиленовая | ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 до диаметра трубы 273 мм,
включительно ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 в два слоя от диаметра 530 до 820 мм, включительно |
0,5 0,5* |
3 | Обертка полиэтиленовая | ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 до диаметра трубы 273 мм,
включительно Обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 в два слоя от диаметра 530 до 820 мм, включительно |
0,5 0,5* |
Общая толщина покрытия | 1,2; 1,8** | ||
* Толщина одного слоя ленты ** до диаметра трубы 273 мм, включительно *** от диаметра 530 до 820 мм, включительно |
Номер слоя | Наименование слоя | Толщина, мм, не менее |
---|---|---|
1 | Праймер НК-50 | 0,1 |
2 | Лента полиэтиленовая ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 в два слоя | 0,1 |
3 | Обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 в два слоя | 0,1 |
Общая толщина покрытия | 2,4 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ (ХАРАКТЕРИСТИКИ) | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | |
---|---|---|
Внешний вид | Гладкая ровная поверхность | |
Диэлектрическая сплошность, кВ/мм, не менее | Гладкая ровная поверхность | |
Прочность при ударе в диапазоне температур от минус (40±3) °С до (40±3) °С, Дж, не менее | 4 | |
Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см2 , не более, при температурах | (20±3) °С (40±3) °С |
4 4 |
Переходное сопротивление в 3% растворе NaCl при (20±3) °С, Ом·м2 , не менее | исходное через 100 суток испытаний |
108 107 |
Сопротивление вдавливанию (пенетрация) при (20±3) °С, мм, не более | 0,2 | |
Адгезия к стали методом сдвига при (20±3) °С, МПа, не менее | 0,2 | |
Адгезия к стали методом отслаивания при (20±3) °С, Н/см, не менее | 10 | |
Адгезия в нахлесте при (20±3) °С, Н/см, не менее | ленты к ленте обертки липкой к ленте |
7 5 |
Номер слоя | Наименование слоя | Толщина, мм, не менее |
---|---|---|
1 | Праймер НК-50 | 0,1 |
2 | Лента полиэтиленовая ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 | 0,6 |
3 | Обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 0,6 |
Общая толщина покрытия | 1,2 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ (ХАРАКТЕРИСТИКИ) | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
---|---|
Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) | 18,0 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) | 200 |
Температура хрупкости, К (°С), не выше | 213 (-60) |
Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) | 18,0 |
Прочность при ударе при температуре:
от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее от диаметра трубопровода 1020 мм и более до диаметра трубопровода 829 мм до диаметра трубопровода 550 мм до диаметра трубопровода 273 мм до 313 К (40 °С), Дж, не менее |
10,0 8,0 6,0 4,0 4,0 |
Адгезия к стали при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 313 К (40 °С), Н/см, не менее |
20,0 10,0 |
Грибостойкость, балл, не менее | 2 |
Площадь отслаивания покрытия при поляризации, см, не более, при температуре: 293 К (20 °С) | 5,0 |
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм | 5 |
Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре: до 293 К (20 °С) и менее | 0,2 |
Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре: 293 К (20 °С), %, не более | 0,5 |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Праймер НК-50 | 0,1 |
2 | Лента полиэтиленовая ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-45 в два слоя | 0,45* |
3 | Обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 0,6 |
Общая толщина покрытия | 1,2 | |
* Толщина одного слоя ленты |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Битумно-полимерная лента ЛИТКОР-НК в два слоя | 2,0* |
3 | Защитная обертка: обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 0,6 |
Общая толщина покрытия | 4,6 | |
* Толщина одного слоя ленты |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ (ХАРАКТЕРИСТИКИ) | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
---|---|
Адгезия к стали, не менее, при температуре: 20 ˚С, Н/см 40 ˚С, Н/см |
20,0 10,0 |
Адгезия в нахлесте при температуре 20 ˚С, Н/см, не менее: ленты к ленте обертки к ленте |
7,0 5,0 |
Прочность при ударе, не менее, при температуре: от минус 40 ˚С до минус 40 ˚С, Дж | 4,0 |
Температура хрупкости, ˚С, не выше | -50 |
Температура хрупкости мастичного слоя (гибкость на стержне), ˚С, не более * | -15 |
Диэлектрическая сплошность (отсутствие пробоя при электрическом напряжении), кВ/мм | 5,0 |
Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре: до 20 ˚С свыше 20 ˚С |
0,2 0,3 |
Водонасыщаемость за 24 ч, %, не более * | 0,1 |
Грибостойкость, балл, не менее | 2 |
* Для битумно-полимерных лент |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Адгезионный праймер | 0,1 |
2 | Лента полиэтиленовая ПОЛИЛЕН-Т | 0,6 |
3 | Обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН ОБ-Т | 0,6 |
Общая толщина покрытия | 1,2 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ (ХАРАКТЕРИСТИКИ) | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
---|---|
Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 353 К (80 °С) |
18,0M 10,0 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) | 200 |
Температура хрупкости, К (°С), не выше | 213 (-60) |
Прочность при ударе при температуре: от 233 К ( Дж, не менее до диаметра трубопровода 1020 мм и более до диаметра трубопровода 829 мм до диаметра трубопровода 550 мм до диаметра трубопровода 273 мм |
10,0 8,0 6,0 4,0 |
Адгезия в нахлесте при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее: ленты к ленте обертки к ленте |
5,0 5,0 |
Адгезия к стали при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 353 К (80 °С), Н/см, не менее |
20,0 9,0 |
Адгезия к стали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч, Н/см, при температуре 373 К (100 °С), не менее | 20,0 |
Грибостойкость, балл, не менее | 2 |
Площадь отслаивания покрытия при поляризации, см, не более, при температуре: 293 К (20 °С) 353 К (80 °С) |
5,0 20,0 |
Переходное сопротивление покрытия в 3% растворе NaCl при температуре 293 К (20 °С),
Ом×м2
, не менее: исходное через 100 сут. выдержки |
108 107 |
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм | 5 |
Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более | 0,5 |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Армированный рулонный материал НОВОРАМ в два слоя | 1,5* |
3 | Битумно-полимерная лента ЛИТКОР-НК ** | 1,5 |
Общая толщина покрытия | 4,6 | |
* Толщина одного слоя ленты ** В качестве основы может применяться термоусаживающаяся обертка ПОЛИТЕРМ |
НОМЕР СЛОЯ | НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ТОЛЩИНА, ММ, НЕ МЕНЕЕ |
---|---|---|
1 | Битумно-полимерная грунтовка | 0,1 |
2 | Армированный рулонный материал НОВОРАМ | 1,5 |
3 | Битумно-полимерная лента ЛИТКОР-НК | 1,5 |
Общая толщина покрытия | 3,1 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ (ХАРАКТЕРИСТИКИ) | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
---|---|
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/ мм, не менее | 5,0 |
Ударная прочность покрытия при температуре от минус 30 °С до 50 °С, Дж, не менее | 6,0 |
Адгезионная прочность покрытия методом отслаивания (под углом 90°, v=100 мм/мин),
Н/см, не менее при температуре (23±2) °С при температуре (35±2) °С |
30 20 |
Адгезионная прочность покрытия методом сдвига, МПа,не менее при температуре (23±2) °С при температуре (35±2) °С |
0,3 0,2 |
Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см2
, не более в течение 30 суток при температуре (23±2) °С в течение 30 суток при температуре (35±2) °С |
5 10 |
Адгезионная прочность покрытия при сдвиге (v=50 мм/мин), МПа, не менее при температуре (23±2) °С при температуре (35±2) °С |
0,2 0,15 |
Водопоглощение после 1000 часов выдержки в воде при температуре (60±2) °С, %, не более | 5 |
НАИМЕНОВАНИЕ СЛОЯ | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | |
---|---|---|
Толщина манжеты, мм, не менее | ||
Для труб диаметром до 273 | 1,2 | |
Для труб диаметром до 530 | 1,8 | |
Для труб диаметром до 820 | 2,0 | |
Для труб диаметром до 1420 | 2,4 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЯ | НОРМА ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | |
---|---|---|
При температуре эксплуатации трубопровода до 40 °С | При температуре эксплуатации трубопровода до 60 °С | |
Исходная адгезия покрытия к стали и к заводскому покрытию, Н/см
ширины, не менее, при температурах испытаний: (20±5) °С (40±3) °С (60±3) °С |
70 30 - |
70 - 10 |
Площадь катодного отслаивания покрытия, не более, см², после 30 суток
испытаний при температурах: (20±5) °С (40±3) °С (60±3) °С |
4 8 - |
4 - 10 |
Переходное сопротивление покрытия в 3% растворе NaCl при
температуре (20±5) °С, Ом*м², не менее: исходное после 100 суток испытаний при (20±5) °С |
1010 109 |
|
Прочность покрытия при ударе, Дж, при температурах испытаний от минус (40±3) 0С до плюс (40±3) °С, не менее | 4 | |
Сопротивление пенетрации (вдавливанию) полимерного слоя ленты при (20±5) °С, мм, не более | 0,2 | |
Грибостойкость полимерного слоя ленты, балл, не более | 2 | |
Прочность при разрыве полимерного слоя ленты при (20±5) °С, МПа, не менее | 12 | |
Относительное удлинение при разрыве полимерного слоя лен-ты при
температурах испытаний, не менее, %: минус (40±3) °С (20±5) °С |
100 200 |
|
Термостабильность. Изменение относительного удлинения при разрыве полимерного слоя ленты после 1000 ч выдержки на воздухе при (110±3) °С, % от исходной величины, не более | 25 |
ДИАМЕТР ТРУБЫ, ММ | ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 | ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | ПЭКОМ | ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-45 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 слой | 2 слоя | 1 слой | 2 слоя | 1 слой | 2 слоя | 1 слой | 2 слоя | |
25 | 60 | 133 | 58 | 58 | 54 | 119 | 43 | 96 |
76 | 183 | 405 | 177 | 392 | 164 | 362 | 131 | 291 |
100 | 240 | 533 | 233 | 516 | 215 | 477 | 173 | 383 |
108 | 260 | 576 | 251 | 557 | 232 | 515 | 187 | 413 |
109 | 262 | 581 | 254 | 562 | 234 | 520 | 188 | 417 |
110 | 264 | 586 | 256 | 567 | 237 | 524 | 190 | 421 |
125 | 301 | 666 | 291 | 644 | 269 | 596 | 216 | 478 |
150 | 361 | 799 | 349 | 773 | 323 | 715 | 259 | 574 |
159 | 382 | 847 | 370 | 820 | 342 | 758 | 275 | 609 |
219 | 527 | 1 167 | 509 | 1 129 | 471 | 1 044 | 378 | 838 |
273 | 656 | 1 455 | 635 | 1 407 | 587 | 1 302 | 471 | 1 045 |
297 | 714 | 1 583 | 691 | 1 531 | 639 | 1 416 | 513 | 1 137 |
300 | 721 | 1 599 | 698 | 1 547 | 645 | 1 430 | 518 | 1 148 |
325 | 781 | 1 732 | 756 | 1 676 | 699 | 1 550 | 561 | 1 244 |
350 | 842 | 1 865 | 814 | 1 804 | 753 | 1 669 | 604 | 1 340 |
420 | 1 010 | 2 238 | 977 | 2 165 | 904 | 2 002 | 725 | 1 608 |
426 | 1 024 | 2 270 | 991 | 2 196 | 916 | 2 031 | 736 | 1 631 |
520 | 1 250 | 2 771 | 1 210 | 2 681 | 1 119 | 2 479 | 898 | 1 990 |
530 | 1 274 | 2 824 | 1 233 | 2 732 | 1 140 | 2 527 | 915 | 2 029 |
529 | 1 272 | 2 819 | 1 231 | 2 727 | 1 138 | 2 522 | 914 | 2 025 |
610 | 1 467 | 3 251 | 1 419 | 3 145 | 1 312 | 2 908 | 1 053 | 2 335 |
630 | 1 515 | 3 357 | 1 466 | 3 248 | 1 355 | 3 004 | 1 088 | 2 411 |
720 | 1 731 | 3 837 | 1 675 | 3 712 | 1 549 | 3 433 | 1 243 | 2 756 |
820 | 1 972 | 4 370 | 1 908 | 4 228 | 1 764 | 3 910 | 1 416 | 3 139 |
1020 | 2 453 | 5 435 | 2 373 | 5 259 | 2 194 | 4 863 | 1 762 | 3 904 |
1220 | 2 933 | 6 501 | 2 838 | 6 290 | 2 625 | 5 817 | 2 107 | 4 670 |
1420 | 3 414 | 7 567 | 3 303 | 7 321 | 3 055 | 6 770 | 2 452 | 5 435 |
ДИАМЕТР ТРУБЫ, ММ | ЛИТКОР-НК | Полилен-Т | Полилен ОБ-Т | Праймер НК-50 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 слой | 2 слоя | 1 слой | 2 слоя | 1 слой | 2 слоя | кистью | расп-ель | машина | |
25 | 157 | 348 | 60 | 133 | 58 | 129 | 12 | 14 | 11 |
76 | 477 | 1 058 | 183 | 405 | 177 | 392 | 36 | 44 | 34 |
100 | 628 | 1 392 | 240 | 533 | 233 | 516 | 48 | 58 | 45 |
108 | 679 | 1 504 | 260 | 576 | 251 | 557 | 51 | 63 | 49 |
109 | 685 | 1 518 | 262 | 581 | 254 | 562 | 52 | 63 | 49 |
110 | 691 | 1 532 | 264 | 586 | 256 | 567 | 52 | 64 | 50 |
125 | 785 | 1 741 | 301 | 666 | 291 | 644 | 60 | 72 | 56 |
150 | 942 | 2 089 | 361 | 799 | 349 | 773 | 71 | 87 | 68 |
159 | 999 | 2 214 | 382 | 847 | 370 | 820 | 76 | 92 | 72 |
219 | 1 376 | 3 049 | 527 | 1 167 | 509 | 1 129 | 104 | 127 | 99 |
273 | 1 715 | 3 801 | 656 | 1 455 | 635 | 1 407 | 130 | 158 | 123 |
297 | 1 866 | 4 135 | 714 | 1 583 | 691 | 1 531 | 141 | 172 | 134 |
300 | 1 885 | 4 177 | 721 | 1 599 | 698 | 1 547 | 143 | 174 | 135 |
325 | 2 042 | 4 525 | 781 | 1 732 | 756 | 1 676 | 155 | 188 | 146 |
350 | 2 199 | 4 873 | 842 | 1 865 | 814 | 1 804 | 167 | 203 | 158 |
420 | 2 639 | 5 848 | 1 010 | 2 238 | 977 | 2 165 | 200 | 243 | 189 |
426 | 2 676 | 5 932 | 1 024 | 2 270 | 991 | 2 196 | 203 | 247 | 192 |
520 | 3 267 | 7 241 | 1 250 | 2 771 | 1 210 | 2 681 | 248 | 301 | 234 |
530 | 3 330 | 7 380 | 1 274 | 2 824 | 1 233 | 2 732 | 252 | 307 | 239 |
529 | 3 324 | 7 366 | 1 272 | 2 819 | 1 231 | 2 727 | 252 | 306 | 238 |
610 | 3 833 | 8 494 | 1 467 | 3 251 | 1 419 | 3 145 | 291 | 353 | 275 |
630 | 3 958 | 8 772 | 1 515 | 3 357 | 1 466 | 3 248 | 293 | 353 | 277 |
720 | 4 524 | 10 025 | 1 731 | 3 837 | 1 675 | 3 712 | 343 | 417 | 324 |
820 | 5 152 | 11 418 | 1 972 | 4 370 | 1 908 | 4 228 | 391 | 475 | 369 |
1020 | 6 408 | 14 203 | 2 453 | 5 435 | 2 373 | 5 259 | 486 | 591 | 460 |
1220 | 7 665 | 16 987 | 2 933 | 6 501 | 2 838 | 6 290 | 581 | 707 | 550 |
1420 | 8 922 | 19 772 | 3 414 | 7 567 | 3 303 | 7 321 | 676 | 823 | 640 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | СРЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ | |
---|---|---|
Толщина, мм | Вес, кг | |
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 | 0,64 | 0,649 |
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-45 | 0,45 | 0,469 |
ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 0,65 | 0,634 |
ПЭКОМ | 0,61 | 0,572 |
ПОЛИТЕРМ | 0,77 | 0,706 |
НОВОРАД-СТ (ном. толщиной 1,2 мм) (ном. толщиной 1,8 мм) (ном. толщиной 2,0 мм) (ном. толщиной 2,4 мм) |
1,3 1,8 2,1 2,4 |
1,254 1,806 2,021 2,422 |
НОВОРАД-Р | 1,5 | 1,466 |
ЛИТКОР-НК | 1,5 | 1,432 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ | ЕД. ИЗМ. | КОЛИЧЕСТВО |
---|---|---|
89х1,2х450 | шт. | 55 |
114х1,2х450 | шт. | 50 |
159х1,2х450 | шт. | 50 |
168х1,2х450 | шт. | 50 |
219х1,2х450 | шт. | 45 |
273х1,2х450 | шт. | 40 |
273х1,8х450 | шт. | 25 |
325х1,8х450 | шт. | 25 |
426х1,8х450 | шт. | 20 |
530х1,8х450 | шт. | 18 |
530х2,0х450 | шт. | 15 |
720х2,0х450 | шт. | 12 |
720х3,0х450 | шт. | 8 |
820х2,0х450 | шт. | 12 |
820х3,0х450 | шт. | 7 |
1020х2,4х450 | шт. | 7 |
1420х2,4х450 | шт. | 5 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | РАЗМЕР ПАЛЛЕТЫ, ММ | ВЕС ПАЛЛЕТЫ, КГ | Количество паллет в автотранспорте усредненной грузоподъемности до, шт. | ||
---|---|---|---|---|---|
5 т | 10 т | 20 т | |||
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 | 1200х800х1000 | 600 | 8 | 16 | 32 |
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-45 | 1200х800х1000 | 600 | 8 | 16 | 32 |
ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 1200х800х1000 | 600 | 8 | 16 | 32 |
ПОЛИТЕРМ | 1200х800х1000 | 600 | 8 | 16 | 32 |
ЛИТКОР-НК | 1200х800х1000 | 600 | 8 | 16 | 32 |
НОВОРАД-СТ | 1200х800х1070 1200х800х1530 |
От 350 до 600 | 8-14 | 20-16 | 32-33 |
НОВОПЛАСТ-2СЛ | 1200х1000х1000 | 1000 | 4 | 9 | 20 |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | РАЗМЕР ПАЛЛЕТЫ, ММ | ВЕС ПАЛЛЕТЫ, КГ | КОЛИЧЕСТВО ПАЛЛЕТ, ШТ. | |
---|---|---|---|---|
20-футовый контейнер | 40-футовый контейнер | |||
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 | 1200х800х1000 | 600 | 11 | 24 |
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-45 | 1200х800х1000 | 600 | 11 | 24 |
ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63 | 1200х800х1000 | 600 | 11 | 24 |
ПОЛИТЕРМ | 1200х800х1000 | 600 | 11 | 24 |
ЛИТКОР-НК | 1200х800х1070 1200х800х1530 |
600 | 11 | 24 |
НОВОРАД-СТ | 1200х800х1000 | От 350 до 600 | 11 | 24 |
НОВОПЛАСТ-2СЛ | 1200х1000х1000 | 1000 | 10 | 21 |